三、化工装置灾害事故的处置

（一）概述

化工装置灾害事故主要包括泄漏事故、火灾事故、爆炸事故三个方面。

泄漏事故：

1、泄漏位置。泄漏事故中的泄漏点主要是：法兰垫片；阀门；液位计破损；安全阀超压；管道和设备腐蚀破损；加压试验后泄压孔封堵不符要求；设备管道焊接和探伤检测因疏漏而直接造成破裂；高温和深冷工艺中因达不到温差变化要求而造成破裂；投料反应控制失衡直接造成超压、聚合等因素而造成破裂；误操作导致直接排放等。

2、泄漏物形态。泄漏物的主要形态是气体、液体以及气液共存的液化气体、固体、固体粉尘等。

3、泄漏形式。泄漏的主要形式有常压、中压、高压。

4、泄漏物危害。泄漏物的主要危险特性是引起燃烧、爆炸、中毒、腐蚀、污染环境等。

5、火灾事故：

装置区域因泄漏而造成火灾事故的主要原因是：泄漏物遇点火源引起火灾；泄漏过程中因流速过快而产生静电引起火灾；泄漏物大面积扩散遇雷击引起火灾；高温泄漏物超过加热自燃点直接燃烧引起火灾；泄漏物具有遇空气燃烧特性而引起火灾；泄漏物具有遇水燃烧特性而引起火灾；设备管道爆炸或爆裂、泄漏与起火瞬间发生等。

6、爆炸事故：

化工装置爆炸事故的主要原因是：可燃液体、气体大面积泄漏，遇火种引起爆炸并导致大面积燃烧；投料控制失衡，导致化学反应异常，直接引起设备超压爆炸；压力和温控传感器失效，导致超压超温引起爆炸；火灾区域内的压力容器管线设备，因火焰烘烤而超压引起爆炸；第一次爆炸中的金属构件和散片直接毁坏其它储罐设施，造成两种或两种以上互相抵触的物质混合，导致激烈的化学反应而发生第二第三次爆炸等。

（二）化工装置的基本结构

1、罐。各种物料储存罐、工艺罐等；

2、管道。有保温层管道和无保温层管道；

3、法兰。用于管道之间的连接、管道与设备的连接；

4、阀门。用于物料转输的控制和排放；

5、塔。如初馏塔、预分馏塔、常压塔、汽提塔、减压塔、反应塔、高压蒸发塔、低压蒸发塔、分馏塔、稳定塔等；

6、炉。如常压炉、减压炉、加热炉等；

7、器。如低压分离器、高压分离器、再生器、反应器等；

8、机。如压缩机、冷冻机等；

9、泵。如抽提泵、输送泵等；

10、其它。如釜、槽、桶、瓶、沟、池、室等。